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牌号:Ti35(Ti-6Ta,Ti-5.5~6.5Ta),国产 Ti-Ta 二元 α 型耐蚀钛合金,无对应美标 Gr 牌号 执行标准:GB/T 3621-2022、HG/T 3651,可按企标、核化专项技术协议供货 特点:添加钽元素强化耐蚀能力,在高温浓硝酸、氧化性腐蚀介质中钝化膜稳定性远优于 TA2、TA10;塑性良好、焊接性能稳定,抗辐射腐蚀,主打核化工、强氧化性强酸工况。⚠️区分:Ti35≠TA35 高温钛合金,Ti35 为耐蚀钛钽合金,耐热等级一般,核心优势是耐浓硝酸。
Ti:余量 Ta:5.5~6.5% Fe ≤0.15%;C ≤0.08%;N ≤0.03%;H ≤0.010%;O ≤0.15% 其余单个杂质≤0.10%,杂质总和≤0.40%
M:退火态(主流供货,塑性、耐蚀、焊接综合性能较优,化工核设备可以选择) R:热轧态(适合后续热成型、锻坯加工) 一般不提供冷加工硬化态
厚度:0.5~30mm ✅0.5–4mm:冷轧薄板,换热板片、内衬薄板、导流件 ✅4–30mm:热轧厚板,反应器坯、阀体、储罐承压板 宽度:100~1600mm 长度:200~3000mm 支持定尺裁切、水刀切割、等离子切割、异形下料;板面 PE 保护膜;支持 UT 超声波探伤、晶间腐蚀试验、金相检测;较小起订 1kg。 尺寸公差执行 GB/T3621,核化工订单按协议精密公差。
酸洗白面(常规出货,银灰色,去除轧制氧化皮) 喷砂面(哑光,适配防腐涂层、粘接) 磨光面(精磨,粗糙度按需控制) 质量:无起皮、分层、夹杂、气孔,严控铁离子污染,铁杂质会严重破坏硝酸工况耐蚀性。
密度:4.53g/cm³ 弹性模量:108GPa 抗拉强度 Rm:≥350MPa 屈服强度 Rp0.2:≥240MPa 断后伸长率 A:≥25% 硬度 HB:140–180 无磁性;TIG、电子束焊适配性好,焊缝耐蚀性能与母材接近;在沸腾浓硝酸介质下腐蚀速率较低。 选型对比:TA10 适合氯离子、湿氯;Ti35 优势为高温浓硝酸、强氧化性酸性体系,是核后处理专用耐蚀材料。
钝化膜稳定,耐沸腾浓硝酸、氧化性酸、盐雾、氯离子、醋酸腐蚀,抗辐射腐蚀;常温大气环境稳定。 ⚠️不耐氢氟酸、含氟离子酸性介质、浓热强碱;加工全程严格隔离铁质工装,避免铁污染诱发局部腐蚀。
核工业乏燃料后处理设备、溶解器、蒸发器、放射性废液储罐;化工浓硝酸反应器、换热器、塔器、泵阀、管道;烟气脱硫装置;海水淡化、特种强腐蚀工况设备。 提示:Ti35 属于耐蚀化工钛合金,医疗植入使用需单独做生物相容性验证。
批次检测:化学成分、室温拉伸、外观、尺寸;按需晶间腐蚀、UT 探伤、金相检查。 证书:可提供 MTC 材质证明 EN10204 3.1,带炉批号、热处理记录,全程可追溯;核化工订单配套专项验收资料。 包装:PE 保护膜,防水木箱包装,边角加固防护。
退火态塑性优异,可折弯、冲压、卷圆;适合机加工、TIG 焊接、真空钎焊;切削粘刀,选用钛专用刀具、充分冷却;焊接必须高纯氩气双面保护,防止氧化;焊后强腐蚀工况建议低温去应力退火。
